短管内衬置换修复作为一种局部非开挖修复技术，广泛应用于城市地下排水、供水等管道系统的维护中。然而在实际施工过程中，受现场条件、材料匹配或操作规范等因素影响，
短管内衬置换修复常面临密封失效、对中偏差等问题。及时识别并采取针对性措施，有助于提升修复质量与工程可靠性。
1、内衬短管与原管间隙不均：多因切割端面不平整或原管变形导致。应在切除损坏段后使用管道整圆器校正管口，并采用可调式对中支架辅助安装，确保内衬居中，避免单侧缝隙过大影响密封效果。
2、接口渗漏：常见于密封材料未充分固化、橡胶圈压缩不足或注浆不密实。应严格按工艺要求控制密封胶配比与养护时间；若采用机械压环，需用扭矩扳手均匀紧固螺栓；注浆时应从低点进浆、高点排气，确保填充饱满。
3、内衬短管长度误差：现场测量偏差或定制尺寸不准易造成安装困难。建议在切除管段后多次复测，并预留2–5mm调整余量；也可采用现场可切割的柔性内衬材料，提高适配性。
4、工作井空间受限影响操作：狭窄作业面易导致吊装困难或焊接/密封施工不到位。可优化工作井布局，使用小型化安装工具，或分段预制内衬组件，减少井下复杂作业。
5、修复后通水断面缩小：因内衬壁厚增加或内部凸起物未处理。应选择薄壁高强度材料，并在修复完成后进行CCTV复查，必要时对内壁接缝处进行打磨处理，确保水流顺畅。
6、地下水渗入干扰施工：高水位地层易在开挖后涌入工作井。可提前实施降水措施，或在井周设置止水帷幕；若渗水量较小，可边抽水边作业，但需加快密封工序进度，防止基底扰动。
