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管道非开挖修复CIPP光固化修复设备及技术施工方案

发布时间:2020-06-07 点击量:359

南排市政管道非开挖修复 CIPP紫外光固化修复设备及技术施工方案,CIPP UV紫外光固化非开挖修复技术(也常称紫外光固化管道非开挖修复技术、拖入式CIPP管道非开挖修复技术)是指,采用机械牵引将浸满感光性树脂的毡制软管拖入被修复的管道。

南排管道非开挖修复有限公司、是一家专业从事地下管道检测与非开挖修复技术服务的高新技术企业,为中国非开挖技术协会(CSTT)和国际非开挖技术协会(ISTT)单位会员,2012年,南排与德国SAERTEX建立合作关系,引进整套德国紫外光固化(UV-CIPP)修复技术和设备。为满足不同客户管道非开挖修复的需要,南排引进两套德国紫外光固化修复设备(UV-CIPP),六套热蒸汽固化修复设备,数套HDPE内衬设备,以及局部CIPP法、不锈钢双涨环法、喷涂法、不锈钢内衬法、碎裂管法、螺旋缠绕法等相关技术和设备。致力于打造成为一个多元化、为市政管道非开挖修复、紫外光固化修复、管道CIPP--UV内衬树脂修复法、综合性的管道非开挖修复技术服务.

1.南排紫外光固化排水管道修复技术简介

     管道内衬修复方法现场固化的方法,就是在实际施工的现场进行固化的管道内衬修复方面的一种工艺。以及固化的特点,可分为常温的固化方法和热态固化方法以及紫外线光固化的方法。这个常温固化的方法和热态固化的方法起源于上个世纪的70年代。紫外线管固化技术是一种新技术,在20世纪的80年代以来,个的紫外线光固化的商用衬管生产出来并在实际之中得到了安装应用。这种紫外线的光固化衬管,在过去的十几年内,得到了大量的采用,在整个排水管的非开挖光固化内衬修复之中占据着越来越重要的位置。在现在的技术和信息条件下,光固化技术方法得到了长足的进步,加之现今的民众在环保方面意识逐渐增强,这让光固化处理技术的应用前景更加广。

    整个紫外线光固化处理技术的工艺过程主要包括两个部分,部分是对于管道进行预处理。在这个过程之中,首先需要进行堵水操作,这个工序结束之后再进行调水,做好对管道的检测,进行必要的清理,做好对一些障碍物的有效清理。第二个部分是做好对内衬方面的修复。首先让软管拉入,进行充气达到膨胀状态,让后用紫外灯进行固化处理,做好对端口处的处理。

      

     

   管道非开挖修复紫外线光固化法是利用紫外线灯进行固化,与传统的聚酯针刺毡软管用热水固化工艺相比,蒸汽或紫外线灯固化工艺优于传统针刺毡软管的热水固化工艺,不仅能源需求较低,特别是紫外线固化工艺,现场无需水源,设备操作简单,固化时间短,占道少。整个固化过程,可以通过安装在紫外线前段的CCT监控,让内衬过程随时掌控。 其次,紫外线固化法CIPP在固化作业后,立即可以拆卸掉。这就意味着,按照德国的DN1610标准要求,立刻对修复管道夹层的密封进行检查。独立的检验机构进行的各项检测,证实了紫外线固化法CIPP玻璃纤维软管可以获得优良的质量,这一质量的保证在软管制造过程中已被奠定了基础。

          

  

2.CIPP翻转内衬技术简介

CIPP翻转内衬法是指把涂有树脂的无纺布通过翻转的方式翻入管道,然后将树脂固化成型,成型后的树脂紧紧地贴在老管道内壁,形成新的管道内衬。

CIPP工艺是内衬翻转法的一种,于本世纪初从国外引进过来,结合国内管道特点所延伸出来的适合国内管道的修复工艺,在全国各地已修复排水管道已有几十公里,现在上海、江苏、浙江、广东、福建等地基本上都采用此工艺方法。

   CIPP工艺可以被运用在口径100毫米至1500毫米的管道翻新修复上,这些管道可以是供水管,排水管,供气管或油管等各种输配管道,其材质包括铸铁,钢,混凝土,塑料等等。衬管可通过45度(视具体情况而定),管径在600mm左右的管道,每次穿管长度可达一百米以上。

    

   3.紫外线光固化相比翻转法 CIPP 修复工艺的优势

    紫外线固化法 CIPP内衬适用于蒸汽或紫外线灯进行固化,与传统的聚酯针刺毡软管用热水固化工艺相比,蒸汽或紫外线灯固化工艺优于传统针刺毡软管的热水固化工艺,不仅能源需求较低,特别是紫外线固化工艺,现场无需水源,设备操作简单,固化时间短。整个固化过程,可以通过安装在紫外线前段的 CCT监控,让内衬过程随时掌控。 其次,紫外线固化法在固化作业后,立即可以拆卸掉。这就意味着, 按照德国的 DN1610标准要求, 立刻对修复管道夹层的密封进行检查。 独立的检验机构进行的各项检测,证实了紫外线固化法玻璃纤维软管可以获得优良的质量,这一质量的保证在软管制造过程中奠定了基础。

       

   其次对于交通等影响小。真正非开挖内衬修复,不用开挖工作坑。施工可控性好,工期短。采用拉入式就位,不用翻转,固化全程CCT监控;现场固化速度平均 1 米/min, 每段施工,不考虑管壁清洗等,拉入及固化只须 3 至 4 小时即可完成。节约能源、安全度高。采用紫外线固化,能源需求较低,施工现场不用水或蒸汽固化,也不会产生有气体或其它有害物,对于保证施工人员及施工附近人员的安全,保护环境是十分有利。内衬管密封效果好、抗腐蚀性强、使用寿命长。载流能力损失较低。与毛毡等内衬材料相比,内衬管可以用壁厚较薄的内衬管(壁厚 3 至 12mm)达到与聚酯针刺毛毡内衬同样的强度,从而使管道内径减小幅度小。具有较高的抗弯弹性模量与抗弯、抗拉强度。与聚酯针刺毡等合成纤维制成的传统内衬软管相比,其内衬材料是由增强型玻璃纤维复合材料构成, 它能承受的负载比合成纤维生产的传统内衬软管高很多。获得了多方认证。

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