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UV-CIPP紫外光固化修复

更新时间:2020-08-07 点击量:2316

管道UV-CIPP紫外光固化修复,管道非开挖修复,管道原位CIPP紫外光固化修复,作为江苏省内家引进德国UV-CIPP设备和技术的企业,管道非开挖修复,紫外光固化修复,南排一直用心为客户提供经济、安全、可靠的排水管道修复方案。管道非开挖修复,CIPP原位固化,非开挖内衬修复,管道内衬,紫外光固化修复-管道非开挖点状修复,也叫局部树脂固化法,是指在原管道待修位置,采取点修复气囊扩张法,将均匀浸渍固化性树脂的玻璃纤维织物,紧贴在管道修复位置,通过常温固化后,形成局部短管内衬的一

管道非开挖修复,管道非开挖原位内衬CIPP-UV紫外光固化修复  UV-CIPP工艺来源于德国,目前在德国、英国、美国、日本、中国等国家被广泛应用。作为原位固化法(CIPP)中的一种,它采用的是拉入法,把浸渍好树脂的玻璃纤维软管拉入待修的旧管道中,采用紫外线(UV)固化,省去了传统翻转式热水固化施工工艺:

“现场搭架、现场用水翻转和二次排放废水等环节”,依据不同管径,紫外线UV灯架平均以1米/分钟 的巡航速度固化,实现低碳环保、快捷、低成本、非开挖内衬修复的优越性。此工艺,凭借玻纤内衬优越的材料性能:20500 MPa的环状弹性模量,可提供内衬壁厚仅为3-15毫米,DN150-1600的牢固紧密的管道内衬材料。非开挖点状修复固化树脂.png玻璃纤维布选用根据*欧标研发设计的,高耐腐蚀性的玻璃纤维产品,达到出口标准。该产品为双层结构:1,表层为玻璃纤维织物;2,基层为玻璃纤维毡。二者结合,不仅仅具有着高强度,高韧性,同时具有着良好的树脂均匀渗透性。宽度:1270±10;厚度:1.60±15%;单位面积质量:1050±105。

管道管网缺陷原位整体内衬非开挖CIPP-UV紫外光固化修复法,管道非开挖置换法修复,CIPP紫外光固化非开挖修复. 我们的内衬可以将用不尽相同的施工方法3. 可适用于不尽相同的树脂4. 浸脂速度快,安装方便,成型协调性高5. 价格有竞争力南排管道修复有限是专业的非开挖管道修复施工技术,目前主要有各种非开挖管道修复技术,涵盖污水管道修复,冷水管道修复,燃气管道修复,从技术上和材料上来说,我们管道修复的手段有以下几个点。CIPP紫外光固化非开挖修复是对乡村经济发展具备着全局性,先导性影响的基础产业,是郊区水污染防治和城乡排涝,防洪的骨干,是衡量现代化乡村水平的重要标志。

目前,我国绝大多数城乡中排水管道的修复都是采用开挖后重新埋管的方法,随着乡下化的进展,乡下地下管线错综复杂,乡村道路的负荷越来越严重,使得地下管线在修复的步骤中存在大量的技术问题。随着乡下建设的不断成长,非开挖铺管,修管和换管技术以其不影响后交通,铺管速度快,效率高,无环境破坏。城镇排水管网是现代化乡村*的重要城市燃气工程不影响人们的正常工作,生活等一系列的特点越来越遭受到地下管道行业管理部门的青睐。

原位内衬紫外光固化修复UV-CIPP是非开挖修复工艺,

CIPP内衬紫外光固化修复张店管道非开挖修复创新施工法然后在新旧管中间注浆稳固的方法,采用卷扬机等作为动力,完成新管线的敷设。2.挤压穿插法(1)均匀缩径法:该方法足把一定厚度的、外径略大于旧管的高密度聚乙烯管,用特制的均匀缩径设备径向缩小,再通过牵引设备拉入旧管中,之后撤掉拉力,并经过一定时间使聚乙烯管自动恢复或者给其一定内压使其恢复原PE管口径并紧贴旧管内壁。

详情介绍

  紫外线光固化修复UV-CIPP技术是非开挖修复原位固化法中的一种,住房和城乡建设部颁布的行业标准《城镇排水管道非开挖修复更新工程技术规程》(CJJ/T210-2014)中将原位固化法定义为采用牵拉方式将浸渍树脂的内衬管置入原有管道内,固化后形成管道内衬的修复方法。紫外线光固化技术是将玻璃纤维编制成软管浸渍树脂,然后将其拉入原有管道内充气扩张紧贴原有管道,在紫外光的作用下使树脂固化形成具有一定强度的内衬管的原位固化法。

       紫外线光固化修复UV-CIPP技术是非开挖修复原位固化法中的一种,住房和城乡建设部颁布的行业标准《城镇排水管道非开挖修复更新工程技术规程》(CJJ/T210-2014)中将原位固化法定义为采用牵拉方式将浸渍树脂的内衬管置入原有管道内,固化后形成管道内衬的修复方法。

紫外线光固化技术是将玻璃纤维编制成软管浸渍树脂,然后将其拉入原有管道内充气扩张紧贴原有管道,在紫外光的作用下使树脂固化形成具有一定强度的内衬管的原位固化法。

       该工法采用UV固化树脂体系,软管材料为玻璃纤维,固化后的内衬层强度高、耐腐蚀、改善水流情况。UV-CIPP有如下特点:

    (1)无需开挖,只需利用检查井即可对排水管道进行整体修复,可修复排水管道存在的破裂、错口、脱节、树根侵入、渗漏等结构性缺陷。

    (2)内衬层光滑、连续,内衬层在3-15mm,降低了管道的表面粗糙度,提高了管道的输送能力。

    (3)内衬管基材韧性好、强度高,与复合树脂浸渍相熔性好,固化后内衬层弯曲模量可达12000MPa,内衬层和原管道紧紧的贴合在一起隔绝了腐蚀环境,起到了堵漏效果。

    (4)适用于管径为200~1600mm的各类管线的修复。

    (5)施工周期短(单段固化3-5h)、环境影响小、不影响交通、施工安全性好。

 

UV-CIP紫外光固化施工图

UV-CIPP软管拖入和固化操作方法

打开紫外光灯组,根据管道直径大小,照射5-10分钟。管道内衬修补器放气,撤离,固化后的玻璃纤维紧密粘贴在管道内壁上,修复工作完成。光固化局部修复案例,管径DN400,PVC管材,管壁出现破裂,渗漏等缺陷,采用光固化局部内衬修复施工。将待修复的管道断水3-5小时。管道清淤,采用高压冲水车清洗干净。进行CCTV电视检测,确认需修复的缺陷点位置。局部内衬施工。管道非开挖紫外光固化修复。