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管道CIPP紫外光固化修复的过程

更新时间:2020-10-29 点击量:2121

管道CIPP紫外光固化修复的过程,CIPP紫外光固化管道修复工作的过程, 首先对管道进行cctv检测,在检测之后,需要对管道进行清洗或者对管道障碍物进行清除,然后将将地膜拉入清洗后的管道中,接着将内衬材料放入管道内,封堵住材料两端,将气充入内衬材料内,直至*膨胀,然后放入紫外光固化修复灯链,开启紫外光灯,按照一定的速度拉动,从而达到让内衬管固化的目的。

  CIPP管道紫外光固化修复的优势在于施工时间短,施工质量稳定可靠,特别适合于市区等拥挤区域。UV-CIPP工艺 采用紫外线(UV)固化,省去了传统翻转式热水固化施工工艺:“现场搭架、现场用水翻转和二次排放废水等环节”,依据不同管径,紫外线UV灯架平均以1米/分钟 的巡航速度固化,实现低碳环保、快捷、低成本、非开挖内衬修复的优越性。此工艺,凭借玻纤内衬优越的材料性能:20500 MPa的环状弹性模量,可提供内衬壁厚仅为3-15毫米,DN150-1600的牢固紧密的管道内衬材料。玻纤紫外线(UV)固化法修复的主要特点:

  CIPP固化管道修复是由耐腐蚀的,高品质的聚酯树脂或者乙烯基酯树脂浸渍的玻璃纤维复合物,和/或者编排成彼此交织重叠的聚酯纤维网。管道紫外光固化修复材料(UV内衬)具有可变的扩展性能,因此非常适合于任何圆形或者椭圆管道,同时可以吸收安装管道时出现的全部拉力。鉴于其优良的机械性能,管道壁不需要很厚,这就使管道修复以后的截面损耗减少到小。

  CIPP固化管道修复过程是什么?

  1.对不良管道进行堵水和沉淀,管道疏通和高压水清洗。

  2.对管道进行内镜检查,确认损坏的零件和必须修复的尺寸。

  3.切割玻璃纤维原料,测量树脂用量,按相应的比例、时间段混合,搅拌。

  4.将混合树脂和切割玻璃纤维原料研磨、刮擦、润湿。

  5.将浸渍有树脂的玻璃纤维组装到恢复器上。

  6.将修复剂准确地引入管道受损部分。

  7.连接空气冲洗设备,以额定功率将恢复器加压冲洗至工作压力。

  8.在混合树脂凝胶可疑期间,保持恢复剂的压力。

  9.将修复剂放气、抽空,用可疑胶水固化的玻璃纤维紧贴管道内壁。

  10.管道内窥镜设备应检查修复面,并进行修复工作。

  以上便是今天关于CIPP固化管道修复工作的过程是如何进行的地位的全部分享了,希望对大家今后使用本设备能有帮助。

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