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管道渗漏 破裂 脱节 错位UV-CIPP紫外光固化修复来解决

发布时间:2020-11-11 点击量:138

管道渗漏 破裂 脱节 错位UV-CIPP紫外光固化修复来非开挖解决,日前,江宁区东山街道机场沟附近一处管径1.2米的污水管道有大量污水向沟河流淌。江宁水务集团工作人员现场检查发现,这处20多米的管道,是由每根长2米的混凝土管衔接而成,由于地势落差原因,造成多个接口脱节、破裂。“破损管网所在位置,是建筑和人口密集的老城区,我们决定采用非开挖的"微创"技术进行修复。”集团管网运维公司经理李说。

当晚,抢修人员对破损污水管道进行封堵、清洗,然后将低温存放的德国进口网状树脂玻纤材料运至现场。“它是聚氨酯材料复合在无纺布上,为污水管道量身定做的玻纤软管。”李卫海介绍说,先利用设备将玻纤软管缓慢牵引穿过管道,然后往软管内持续加入85℃左右的热水,软管遇热膨胀后贴合在整个管道壁上,再经过七八个小时的冷却、固化成型。“固化后的玻纤材料约2厘米厚,十分坚硬,用铁锤子都敲不碎。”

经过一整夜的紧张施工,东山街道机场沟附近的这处“病害”管道加上了一层内衬,恢复了正常的污水输送。据悉,江宁水务集团自去年8月起负责江宁老城区市政污水管网维护后,引入治污领域新兴技术,尝试采用非开挖、翻转内衬工艺,抢修污水管道。截至目前,已对两处污水管道进行了“微创”修复。

以往地下污水管网抢修,一般采用大开挖方式,施工周期长、占地面积大,特别是对交通出行影响大。“"微创"技术修复速度快、效率高,虽然成本略高,但不会产生施工扬尘,基本没有交通阻碍,社会效益更好。”李卫海说,通过此种玻纤材料固化修复后的管道,可延长30年使用寿命。 

紫外线光固化修复是世界上比较先进的管道非开挖修复方式,可以说它是cipp 翻转的升级版。紫外线光固化材料是采用耐腐蚀的,高品质的聚酯树脂或者乙烯基酯树脂浸渍的玻璃纤维复合物,或者和编排成彼此交织重叠的聚酯纤维网,紫外线光固化管道修复材料(uv内衬)具有可变的扩展性能,因此非常适合于任何圆形或者椭圆管道,同时可以吸收安装管道时出现的全部拉力。紫外线光固化修复流程由于紫外线光固化管道修复。


  软管内衬法修复技术
软管内衬法,也称原始固化法(cipp),是在现有的旧管道内壁上衬一层浸渍液态热固性树脂的软衬层,通过加热(利用热水、热汽或紫外线等)或常温使其固化,形成与旧管道紧密配合的薄层管,管道断面几乎没有损失,但其流动性能大大改善了。软衬法的施工方式有2种,翻转浸渍树脂软管内衬法和cipp拉入法树脂内衬法。


翻转浸渍树脂软管内衬法
该技术使用浸透热固性树脂的带有防渗膜的纤维增强软管或编织软管作衬里材料,将浸有树脂的软管一端翻转并用夹具固定在待修复管道的入口处,然后利用水压或气压使软衬管浸有树脂的内层翻转到外面,并与旧管的内壁粘结。当软衬管到达终点时,即刻向管内注入热水或蒸汽使树脂固化,形成一层紧贴旧管内壁的具有防腐、防渗功能的坚硬衬里。固化前树脂管的柔性和内部压力可使其充填裂隙、跨过间隙、绕过弯曲段。树脂固化后,软衬管形成形状与原管一致、内径比原管稍小的新管。
2)cipp拉入法树脂内衬法
cipp拉入法树脂内衬法是采用有防渗薄膜的无纺毡软管,经树脂充分浸渍后,从检查井处拉入待修复管道中,用水压或气压将软管涨圆,固化后形成1条坚固光滑的新管,达到修复的目的。从国外旧管修复情况来看,由于这项技术适应性强、质量可靠,利用检查井作业,可以做到一锹土不动,是真正意义上的非开挖,已在排污管道修复上得到广泛的应用。


通过软管内衬法修复技术修复的管道过流断面的损失基本可忽略,但其流动性能却大大改善。该类修复技术可修复铸铁管、钢管及混凝土等多种材质的地下管道,既可用于供水、污水及燃气管道的修复,也可用于化工等工业管道的修复,尤其适用于城市中交通拥挤、地面设施集中或占压严重、采用常规开挖地面的方法无法修复和更新的管道。该修复技术具有全天候施工、无接头且流动性好、可适应非圆形断面和弯曲的管段等优点,可适用管径范围为50~2000mm的各类管线的修复;其局限性是对管道清洗的要求高、成本大、树脂固化时间长(一般在5h以上)以及每段施工编织管均需单独定制。

管道非开挖修复CIPP翻转式原位固化法 多级等径缩径技术:通过适用的缩径机在常温或加热再之后拉拔内衬HDPE管,使其分子链重新组合,管径减小,在绞车的牵引力作用下快速拖人旧管道。变形就位后靠HDPE管长分子结构的记忆性,使其直径逐渐的自然恢复,直至达到与管道内径相同的形状和尺寸,形成紧密的内衬层。

管道非开挖修复分为两大类:点状修复和整体修复。

点状修复常采用的有嵌补法、注浆法、套环法、局部树脂固化;

整体非开挖修复常用的有现场树脂固化 (C IPP ) 、螺旋内衬 (SPR ) 短管内衬、牵引内衬、裂管法等。

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