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榆林管道CIPP紫外光固化修复材料非开挖后期处理,
管道非开挖修复,管道UV CIPP紫外光固化修复法是一种在全国范围内应用广泛、技术成熟的施工工艺,施工停水时间短、效率高。考虑到本次项目所在位置交通繁忙,拟采用停水时间较短的紫外线光固化法进行非开挖整体修复施工。
排水管道在非开挖修复施工前应做好管道内清淤堵漏等预处理工作(包括管道封堵、抽水清淤、有气体检测与防护、复核管道渗漏破损位置、对渗漏点采用快速堵水砂浆止水堵漏等)。
管道预处理完成后,管内表面应无影响修复施工的附着物、尖锐毛刺、突起及渗水现象;管道内无沉积物、垃圾及其他障碍物;管道内表面应洁净,管内不应有积水;并经CCTV检测复核以确保管道内可以进行内衬施工。前身是一家专业生产玻纤材料的技术型企业,深耕新型材料领域二十余年。
2016年起致力于管道非开挖修复材料研究与生产。现已具备多条非开挖修复原材料生产线。可生产销售玻璃纤维树脂内衬软管、玻纤布、玻璃纤维毡布、点修树脂A+B料、不锈钢双涨环等管道修复原材料。江苏南排管道非开挖修复和材料已成熟运用于近福建,贵州,广州,江苏等100个工程生产,获得了广大业主的好评。
公司始终以做品质材料为基础,专注于非开挖内衬材料领域,通过不断的技术进步和科技创新打造高品质产品。
玻璃纤维制内衬管(用于CIPP紫外光固化修复)紫外线光固化技术是将玻璃纤维编制成软管浸渍树脂,然后将其拉入原有管道内充气扩张紧贴原有管道,在紫外光的作用下使树脂固化形成具有一定强度的内衬管的原位固化法。
该工法采用UV树脂体系,软管材料为玻璃纤维,固化后的内衬层强度高、耐腐蚀、改善水流情况。UV-CIPP有如下特点:
(1)无需开挖,只需利用检查井即可对排水管道进行整体修复,可修复排水管道存在的破裂、错口、脱节、树根侵入、渗漏等结构性缺陷。
(2)内衬层光滑、连续,内衬层在3-15mm,降低了管道的表面粗糙度,提高了管道的输送能力。
(3)内衬管基材韧性好、强度高,与复合树脂浸渍相熔性好,固化后内衬层弯曲模量可达12000MPa以上,内衬层和原管道紧紧的贴合在一起隔绝了腐蚀环境,起到了堵漏效果。
(4)适用于管径为150~1500mm的各类管线的修复。
(5)施工周期短(单段固化修复3-5h)、环境影响小、不影响交通、施工安全性好等优势。
高强度玻璃纤维布玻纤内衬管安装辅材--底膜/扎头布局部树脂固化----点修树脂(A+B)料
CIPP点状树脂固化修复技术是一种排水管道非开挖局部内衬修理的方法,其大致原理与CIPP整体修复相同,不同的是其只是在局部增添一个内衬,起到止漏、局部增加老管道结构强度等作用。
局部现场固化工艺流程:
(1)将毡筒用适合的树脂浸透。
(2)将上述毡筒缠绕于气囊上,在电视引导下到达修复的地点。
(3)向气囊充气使毡筒“补丁”被压覆在管道上,保持压力待树脂固化。
(4)气囊泄压缩小并拉出管道。
(5)进行电视检测,进行施工质量检测。
(6)排水管道处于流砂或软土暗浜层,由于接口产生缝隙,管周流砂软土从缝隙渗入排水管道内,致使管周土体流失,土路基失稳,管道下沉,路面沉陷。因此,局部现场固化修复时,必须进行损坏管内清洗,并且电视确认干净。
(1)适用管材为球墨铸铁管、钢筋混凝土管、和其他合成材料的材质雨污排水管道。
(2)适用于管径大于等于800mm以上及特大型排水管道局部损坏修理。
(3)适用管道结构性缺陷呈现为变形、错位、脱节、渗漏,且接口错位应小于等于3cm,管道基础结构基本稳定、管道线形没明显变化、管道壁体坚实不酥化
(4)适用于对管道内壁局部沙眼、露石、剥落等病害的修补;
(5)适用于管道接口处在渗漏预兆期或临界状态时预防性修理;
(6)不适用于对塑料材质管道、窨井损坏修理。
(7)不适用于管道基础断裂、管道破裂、管道脱节呈倒栽式状、管道接口严重错位、管道线形严重变形等结构性缺陷损坏的修理。
非开挖修复管道的内衬管厚度按照《城镇排水管道非开挖修复更新工程技术规程》,紫外线光固化整体修复工艺内衬管长期弹性模量E取3250MPa,内衬管壁厚如下:d400,t=3.0mm;d500,t=3.0mm; d600,t=4.0mm;d800,t=5.0mm;d1000,t=6.0mm。
内衬新管内壁检测必须符合:表面无鼓胀,无未固化现象;表面不得有裂纹;表面不得有严重的裙皱与纵向棱纹。内衬新管端部切口与井壁平齐,封口不渗漏水。当端口处内衬管与原有管道结合不紧密时,应在内衬管与原有管道之间充填树脂混合。
管道CIPP紫外光固化修复前期非开挖预处理,管道紫外光固化修复前期还可以这样处理, 管道紫外光固化修复技术:是新型的非开挖管道修复技术,是针对污水管全内衬修复的解决方案。该技术的特点是修复速度快,修复质量高且稳定可靠。
紫外光固化技术是将玻璃纤维编制成软管浸渍光固化树脂,然后将其拉入原有管道内充气扩张紧贴原有管道,以原有管道充当外模具,软管内膜为内模具,然后在管内使用紫外光的照射下使树脂固化形成具有一定强度的内衬管的管道修复加固方法。
管道紫外光固化修复材料:玻璃纤维增强内衬软管来自*。材料内含有光敏剂的聚酯、玻璃钢布以及其他数种树脂组合而成,在紫外光的照射下,通过光敏剂引发聚合反应,从而引起整个材料的固化,达到修复管道的目的。
管道紫外光固化修复的后期处理:
1)应冷却到常温时,打开结束井端的扎头盖板,拿出修复灯架,此时需要戴手套作业防止灯架烫手,同时解开灯架上的高温细绳,不要拉出需要保证在管道内放好;
2)拆除两端的扎头,拆扎头的过程中需要保证管道内的细绳不被拉出;
3)切除开始井和结束井两端的多余衬管,切割时应注意安全保证切割平整,切割时保证衬管超出旧管道,切割时注意佩戴防护设施;
4)用管道内的高温绳拉出内膜;
5)对切割后的衬管进行封口处理;
6)清理井下作业垃圾,整理井下作业工具。,由于其修复速度快,修复质量高且稳定可靠,施工所封堵的时间短而得到快速的发展和应用。
管道紫外光固化修复材料是由含有光敏剂的聚酯,玻璃钢布以及其他数种树脂组合而成,在紫外光的照射下,通过光敏剂引发聚合反应,从而引起整个材料的固化,达到修复管道的的目的。